レーザー溶接（ファイバーレーザー溶接）ではどんな溶接ができる？

レーザー溶接（特にファイバーレーザー溶接）は、非常に精密で効率的な溶接方法です。この技術を用いることで、細かい部分や難易度の高い溶接作業を行うことができます。主に、鉄、ステンレス、アルミニウム、チタンなどの金属を溶接するのに使用されます。ファイバーレーザー溶接は、高いビーム品質とエネルギー効率の良さが特徴で、自動車産業や電子部品の製造など、様々な産業で活用されています。また、溶接速度が速く、非常にきれいな溶接面を実現できるため、高品質な製品製造に適しています。

ファイバーレーザー溶接とYAGレーザー溶接の違いを教えてください。

ファイバーレーザー溶接とYAGレーザー溶接は、それぞれ特有の特性と用途を持っています。ファイバーレーザー溶接は高いビーム品質とエネルギー効率を誇り、厚板や高速溶接に適しています。一方、YAGレーザー溶接はパルス発振が特徴で、薄板の精密溶接に優れています。YAGレーザーは小ロットや小物の溶接に適しており、一般的にはファイバーレーザーよりも小型で軽量です。各タイプの溶接方法は、用途に応じて選ばれます。

➀ファイバーレーザー溶接：高いビーム品質とエネルギー効率を持ち、厚板の溶接や高速溶接が可能です。また、自動化しやすく、出力が大きいです。

➁YAGレーザー溶接：パルス発振が特徴で、薄板の精密溶接に適しています。小ロットや小物の溶接に使われることが多いです。

メリット

ファイバーレーザー溶接機の技術的なメリットには、以下が含まれます：
➀高いビーム品質：ファイバーレーザーは非常に細いビームを生成し、非常に小さな溶接点を実現します。これにより、高い精度で細かい溶接が可能になります。
➁高速溶接：ファイバーレーザーのビームは非常に集中しているため、溶接速度が速く、生産性が高まります。
➂低熱影響域：ビームが集中しているため、溶接部の周囲に熱が広がりにくく、材料の歪みや変形が少なくなります。

レーザー溶接の特徴

レーザー溶接機の特徴は、トラックやバスの修理板金塗装や家畜運搬車の製造や大型の溶接に非常に適しています。
薄物で大きいもの、大型の物の作業に優れています。
弊社は、大型車両の修理を行っており、約2000坪のスペースがあるため、大型トレーラでの運搬にも優れています。
レーザー溶接機の精密さと効率の高さと大きいものの溶接が得意です。ファイバー溶接機を使用して、高速で一貫した品質を提供して、お客様の製造における効率化と負担の軽減に貢献します。
大きいものの対応力が高く、ありとあらゆる溶接に対応し、細かな相談をお受けしています。

レーザー溶接機の活用と産業別メリット

レーザー溶接機（ファイバーレーザー溶接機）の依頼をしていただけるお客様は、製造業、特に自動車産業、航空宇宙産業、電子機器製造、重工業、鉄道車両製造業、建設業、デザイン業、装飾業などの分野の業種の企業があります。
精密な溶接、高い生産効率、そして溶接品質の一貫性を求めているお客様からの要望があります。
まずは相談お待ちしております。

お客様からの依頼について

基本的には、原材料を支給していただきます。弊社ではレーザー溶接に関する受注になります。原材料の加工済み品を支給していただき、曲げ加工済みの物を溶接しています。
依頼時にはテスト溶接をさせていただき、その後、歪み、溶接幅、溶接方向、仕上がり、溶接部分の研磨の必要かどうかなどの打ち合わせの後に、製品の加工、溶接を受注、開始いたします。
大型の物に関しては、同様の厚みの切断品や曲げ加工品、アール加工品の溶接を行い、打ち合わせ完了後、契約、製品の溶接の開始になります。
不明な点は、何なりとお問い合わせください。